重量分选机的设备清理如下：

清洁重量分选机前，鲳鱼重量分级机生产厂家，务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液（200ppm）中浸泡不到3分钟，然后用水冲洗。无论上述哪种方法，冻品重量分级机生产厂家，请将清洁后的重量分选机传送带完全排空，然后将其安装在传送带上。防止发霉。

安装调整：

一、输送带的安装：

1、旋转调整螺母，大枣重量分级机生产厂家，使从动轴和主动轴之间的距离小；

2、检查皮带运行方向，按规定方向将皮带放入托盘。

3、调整托盘两侧的调整螺母，使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。

二、输送带的调整

1、调整皮带张紧度至适当水平，放在机器上运行，观察皮带运行情况；

2、如果带在托盘的中间，则处于正常状态而不进行任何调整；

3、如果皮带向左偏移，可进行以下调整：

左侧皮带可以“拉紧”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧，不要强行调整。

右侧的皮带可以“松开”，需要逐渐调整。调整时观察，海南重量分级机生产厂家，直到皮带回到中心。

如果偏差过大，缓慢调整后很难恢复，请先快速松开右侧的皮带。

如果皮带与侧挡板发生摩擦，应立即停机检查。

重量分选机的故障处理：

1、基本故障排除：

1）根据说明，设置是否正确。

2）检查插件是否接触不良。

3）是否断开或断开电线和接线。

4）螺钉和零件是否脱落或松动。

5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。

6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。

2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。

3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。

重量分选机的日常维护：

1、操作前的基本检查：

1）确认所有输送带是否接触；

2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；

3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；

4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；

水果称重分选机的称重模块的主要组件包括称重平台，称重顶板，称重底板和传感器等。在水果称重分选机安装过程中，称重模块应直接固定在生产线的支架上。水果盘与双节距传动带直接连接。将水果托盘运输到称重区域时，它将与称重台接触。称重台在力的作用下，托盘将根据旋转轴的运动完成对水果的称重和卸料。托盘的形状是凹形的。通过进料装置，可以将水果逐渐放入水果盘中，以实现水果在传动装置中的排列。托盘与水果接触的部分是塑料产品，可以Z大程度地防止表面托盘损坏械。水果分级与卸货部件配合使用，可以根据设备的系统信号转动分拣后的水果托盘，Z终完成水果的分级卸货工作。

皮带式重量分选机别名皮带式自动称重分选机，3-24个称重分选规格可定制，实际分选精度高达±0.2克，是主流分选机类型中精度高而稳定的自动称重分选设备.皮带式重量分选机适用药材、海鲜、水产、禽肉、五金制品、零配件等行业。

皮带式重量分选机的定义

皮带式重量分选机整体采用皮带传输结构，主要由理料段（加速段）、称重段和分选段三个部分组成。是皮带称重段，DHJS皮带式重量分拣机采用德国进口HBM称重系统，持续精度稳定且高；在分选段根据不同的产品配置保护性的分拨机构，目前主要的自动称重分选机分拨机构有气吹式、拨杆式、推杆式、下滑式、分流式等多种形式。

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