目的是保证在检重秤工作过程中，食品分级机厂家，只能有一件产品在秤台上。
称重过程，当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。
根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。
从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到重量信号，山东分级机厂家，控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可得到产品的重量。
是什么原因导致的重量分选机检测精度的缺失：一、地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，皮带分级机厂家，甚至有些车间的地面不平也会影响自动称重机的精度。
二、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对自动称重机的精度都有影响。
三、温度，一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响自动称重机的精度。
一般情况下，自动称重机适合的工作环境是-5-40摄氏度，相对湿度：95%（无凝露）四、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰自动称重机。
因此如何减少和避免这种无线电频率干扰，不但具有理论意义，而且具有工程价值。
五、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏感的自动称重机造成干扰甚至损坏，所以事先要准备防静电的措施。
六、产品有遗漏的现象，例如包装盒密封不够严密导致遗漏，这个小小的现象也会对精度有一定的影响。
七、被检测的产品具有腐蚀性，那只能量身定制一款具有腐蚀性的自动称重机，前期通过和工程师详细沟通，采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。
八、人为使用错误，其中在生产过程中人为使用不当对自动称重机的精度影响较大，甚至会损坏自动检重秤，较容易损坏的是称重传感器。
食品重量分级机分选膨化类食品要注意：1、在每个食品重量分级机的产品收集器中，可以放置一些海绵泡沫等缓冲物。
2、控制速度，防止产品之间冲撞，在产品进入重量选别秤前段时，应当对其进行提速以拉大产品间距，避免产品同时进入称重皮带段产生误检。
3、由于这些产品本身是易碎的，应当注意剔除时的装置，不能对这些产品进行拍打，敲击；如推杆式、摆臂式的剔除装置在这里就不适用了，使用气吹式的剔除装置。
4、对全部产品实行快速准确的重量分拣，精度达到正负0.1g，速度达到150件/分钟，可以有效解决膨化类休闲食品的重量分选问题。
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